輥筒的磨削加工工藝是指用帶有磨粒的工具對輥筒進行加工的切削加工方法，屬于精加工。磨削后的輥筒表面粗糙度能達到0.8~0.04。
輥筒磨加工的分類
1、外圓磨削主要在外圓磨床上進行，輥筒的外圓錐體、外圓柱體等表面通過該種方法進行磨削。磨削時，輥筒低速旋轉，使磨削效率提升。
2、無心磨是一種不需要依靠采用輥筒的軸心進行磨削的磨床的磨削方法。無心磨削過程中，磨削輪和導輪為兩種主要的砂輪。導輪的功能為使輥筒能夠在磨床上轉動，磨削輪則對輥筒起到磨削作用。
下圖為福天輥筒正在外圓磨削加工的打印機用鋼輥
磨削加工是廣泛應用的輥筒切削加工的方式之一。與如車削、銑削等其他切削加工方式相比，輥筒磨削加工有如下特點：
（1）磨削的速度可達每秒30m～50m，因此輥筒的磨削過程歷時較短，速度快。
（2）磨削時溫度可達一千到一千五百攝氏度，因此在磨削時應注意加入冷卻液進行降溫，避免輥筒在磨削過程中因溫度過高而導致損壞。
（3）輥筒經磨削加工后精度高、表面粗糙度低。
（4）磨削可以對多種材料進行加工，如淬火鋼輥筒、硬質合金等。
（5）輥筒磨削時，其切削深度很小，一次行程中所能切除的金屬層很薄。
外圓磨削和無心磨削為磨加工的主要方式，輥筒的磨削方式主要根據其結構性質來選擇。輥筒的磨削加工技術要求一般較高，非常有挑戰性。福天輥筒作為輥筒廠家，已通過ISO管理體系認證，80%以上的輥筒出口，如您有輥筒定制需求，請咨詢福天輥筒。
福天輥筒專注于各類精密輥筒的生產和研發，包括鋼輥、膠輥、不銹鋼輥、輸送輥筒、鏡面輥、加熱輥和鍍鉻輥等。
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